Sprøytestøpinger en produksjonsprosess for å produsere deler i store volum.Det er mest typisk brukt i masseproduksjonsprosesser der den samme delen lages tusenvis eller til og med millioner av ganger etter hverandre.
Injeksjonsfordeler
Den største fordelen medsprøytestøpinger i stand til å skalere opp produksjonen til å produsere et stort antall deler.Når de første kostnadene for designet og formene er dekket, er produksjonsprisen svært lav.Produksjonskostnadene synker etter hvert som flere deler produseres.
Sprøytestøping produserer også minimalt med svinn sammenlignet med tradisjonelle produksjonsprosesser som CNC-maskinering, som kutter bort overflødig materiale.Til tross for dette produserer sprøytestøping noe avfall, hovedsakelig fra innløpet, løperne, portplasseringene og eventuelt overløpsmateriale som lekker ut av delhulrommet (også kalt "flash").
Den endelige fordelen med sprøytestøping er at det muliggjør produksjon av mange identiske deler, noe som muliggjør delens pålitelighet og konsistens i høyvolumproduksjon.
Injeksjonsulemper
Mens sprøytestøping har sine fordeler, er det også en rekke ulemper med prosessen.
Forutgående kostnader kan være høye for sprøytestøping, spesielt med hensyn til verktøy.Før du kan produsere noen deler, må det lages en prototypedel.Når dette er fullført, må en prototype støpeverktøy opprettes og testes.Alt dette tar tid og penger å fullføre og kan være en kostbar prosess.
Sprøytestøping er heller ikke ideelt for å produsere store deler som ett stykke.Dette er på grunn av størrelsesbegrensningene til sprøytestøpemaskiner og formverktøyene.Elementer som er for store for en sprøytestøpemaskins evne må lages som flere deler og settes sammen senere.
Den siste ulempen er at store underskjæringer krever erfaren design for å unngå og kan gi enda mer utgifter til prosjektet ditt.
Velkommen til å kontakte oss hvis du ønsker å få mer informasjon ominjeksjonsdeler.
Innleggstid: Feb-07-2023
